标题：机组电池设计的一般注意事项

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机组电池设计的一般注意事项

有关机组电池（机组蓄电池）设计的一般注意事项

实际使用的机组电池（机组蓄电池）不可能输出理论比能量。 为了将铅酸蓄电池转变为一种实用电源，必须遵守设计要求。

机组电池（机组蓄电池）的极板（电极）由板栅（集流体）和活性物质组成。活性物质包括两种功能结构。

1、能量结构——参与化学能转化为电能，以及电能转化为化学能的电化学反应。根据机组电池（机组蓄电池）设计特点和放电电流，能量结构所占活性物质份额为35%～55%。

2、骨架结构——为能量结构提供机能，并向活性物质的各个部分传导电流。机组电池（机组蓄电池）骨架结构必须是具有良好的传输性。

活性物质固定于耐H₂S0₄溶液化学腐蚀的铅基板栅中。

微孔隔板将正极板和负极板隔开，隔板允许离子通过，并能够抵抗H₂S0₄、H₂和0₂比的侵蚀。

机组电池（机组蓄电池）使用浓度约为36％的H₂S0₄溶液作为电解液。它导电性高，冰点相对较低，并且对铅板栅的侵蚀性较弱。在放电结束时，必须仍有额外数量的H₂S0₄存在，从而保证电解液在放电末期和再充电初期仍具有离子导电性。

正极板、负极板、隔板及其中的电解液形成了机组电池（机组蓄电池）的“活性体”，产生并积累电能。因为活性体含有的 H₂S0₄数量有限，所以在活性体上方和极板周围设置储酸增加。在充电期间，H₂S0₄在活性体内生成，并扩散返回储酸区,于是减轻了活性体重量。这些正极板或者负极板互相连接形成“半个活性体”，并通过接线端子将电能引出电池。

在充电末尾，发生水分解反应，释放出H₂比和02。电池安装了排气栓，产生的气体通过排气栓逸出机组电池（机组蓄电池）。电解液或水也通过排气栓孔加入到电池中。机组电池（机组蓄电池）安装在带盖的槽体中。各单体电池由铅连接体在盖上方或穿过电池中隔而串联在一起。